2205不鏽鋼帶製作材料

       2205不鏽鋼鋼帶由21%鉻··✘，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的複式不鏽鋼☁·✘◕·。它具有高強度₪☁☁₪₪、良好的衝擊韌性以及良好的整體和區域性的抗應力腐蝕能力☁·✘◕·。雙相不鏽鋼的屈服強度是奧氏體不鏽鋼的兩倍··✘，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量··✘，讓這種合金比316··✘，317L具有價格優勢☁·✘◕·。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度範圍內☁·✘◕·。超出這一溫度範圍的應用··✘，也可考慮這種合金··✘，但是有一些限制··✘，尤其是應用於焊接結構的時候☁·✘◕·。
       雙相不鏽鋼與奧氏體不鏽鋼相比··✘，它的耐壓強度是其兩倍··✘，與316L和317L相比··✘，設計者可以減輕其重量☁·✘◕·。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度範圍內··✘，在嚴格限制的情況下（尤其對於焊接結構）··✘，也可以用於低的溫度☁·✘◕·。
       化學成分·◕✘₪✘：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20（奧氏體-鐵素體型）☁·✘◕·。

焊接技術
       氬弧焊
       2205不鏽鋼鋼帶要求熔深焊透··✘，不含氧化物夾雜··✘，熱影響區儘可能小··✘，鎢極惰性氣體保護的氬弧焊具有較好的適應性··✘，焊接質量高₪☁☁₪₪、焊透效能好··✘，其產品在化工₪☁☁₪₪、核工業和食品等工業中得到廣泛應用☁·✘◕·。
       焊接速度不高是氬弧焊的不足之處··✘，為提高焊接速度··✘，一般採用三電極焊炬的氬弧焊··✘，焊接鋼管壁厚S≥2mm··✘，焊接速度比單焊炬提高3-4倍··✘，焊接質量也得以改善☁·✘◕·。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接大壁厚的鋼管··✘，此外··✘，在氬氣中5-10%的氫氣··✘，再採用高頻脈衝焊接電源··✘，也可提高焊接速度☁·✘◕·。
       高頻焊
       頻焊接具有較電源功率··✘，對不同的材質₪☁☁₪₪、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度☁·✘◕·。與氬弧焊相比··✘，是其高焊接速度的10倍以上☁·✘◕·。因此··✘，生產一般用途的不鏽鋼管具有較高的生產率☁·✘◕·。
       因為高頻焊接速度高··✘，給焊管內毛刺的去除帶來困難☁·✘◕·。目前··✘，高頻焊不鏽鋼管尚不能為化工₪☁☁₪₪、核工業所接受··✘，這也是其原因之一☁·✘◕·。從焊接材質看··✘，高頻焊可以焊接各種型別的奧氏體不鏽鋼管☁·✘◕·。同時··✘，新鋼種的開發和成型焊接方法的進步··✘，也成功地焊接了鐵素體不鏽鋼AISI409等鋼種☁·✘◕·。
       組合焊接技術
       組合焊接方法有·◕✘₪✘：氬弧焊加等離子焊₪☁☁₪₪、高頻焊加等離子焊₪☁☁₪₪、高頻預熱加三焊炬氬弧焊₪☁☁₪₪、高頻預熱加等離子加氬弧焊☁·✘◕·。組合焊接提高焊速明顯☁·✘◕·。對於採用高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫質量與常規的氬弧焊₪☁☁₪₪、等離子焊相當··✘，焊接操作簡單··✘，整個焊接系統易實現自動化··✘，這種組合易於與現有的高頻焊接裝置銜接··✘，投資成本低··✘，效益好☁·✘◕·。
       2205不鏽鋼鋼帶的各種焊接方法均有各自的優點和不足☁·✘◕·。如何揚長避短··✘，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝··✘，滿足人們對2205不鏽鋼鋼帶質量和生產效率的要求··✘，是當前2205不鏽鋼鋼帶技術發展的新趨勢☁·✘◕·。